220V 50/60Hz 3Dのはんだののりの検査官のテーブルの上3D SPIの測定システムSPI 7500

無限オートメーションCo.によってだけ配られるINFINITE™ SPI 7500の3Dはんだののりの検査官機械を使用して絶対3D測定の結果を経験しなさいLtd. INFINITET SPI 7500 3Dはんだののりの点検機械は測定し、分析レーザー スキャン タイプの独立本当3D測定システムである。INFINITE™ SPI 7500 3D SPIのテーブルの上ははんだののりの小型の目的のイメージそして印書イメージを同様に測定し、分析レーザー スキャン タイプの独立3D測定システムである。特に、それは3Dでスクリーン印刷の後で塗られるはんだのクリームを測定し、分析することによってスクリーン印刷 プロセスを最上に制御するために適した機内タイプ1で、低い投資のスクリーン印刷 プロセスを効果的に制御ことはできるためにオフ・ラインのタイプ用具のまた最適である。3Dレーザーを使うとセンサーは精巧に製造し、現実、1-2umの間違いの規模の内で持っている3Dイメージの表現厚さおよび容積を正確に分析できる。カラー カメラを使うと、それはPCBのパターンまたははんだのパッドからの上塗を施してあるはんだを区別できる。3Dの長さのような第2を（第2補助測定）、角度および直径、また高さおよび容積測定することは可能である。1接触方法との300x300mmのサイズの全面的なPCB区域を測定することは可能である。高い剛性率スキャン メカニズムの採用によって、それはvibration.itを囲む効果なしで規則的な測定の結果をPCBのパターンまたははんだのパッドからの上塗を施してあるはんだを区別できる表す。3Dの長さのような第2を（第2補助測定）、角度および直径、また高さおよび容積測定することは可能である。1接触方法との300x300mmのサイズの全面的なPCB区域を測定することは可能である。高い剛性率スキャン メカニズムの採用によって、それはvibration.itを囲む効果なしで規則的な測定の結果をPCBのパターンまたははんだのパッドからの上塗を施してあるはんだを区別できる表す。3Dの長さのような第2を（第2補助測定）、角度および直径、また高さおよび容積測定することは可能である。1接触方法との300x300mmのサイズの全面的なPCB区域を測定することは可能である。高い剛性率スキャン メカニズムの採用によって、それは振動を囲む効果なしで規則的な測定の結果を表す。

INFINITE™ SPI 7500の3Dはんだののりの検査官

本当3Dはんだの測定の重要性

はんだののりの質のキー ファクタは高さ、容積および形である。

第2イメージは唯一の色、明るさおよび区域情報キー ファクタを提供する。3D測定は情報を高さ、容積および形と関連していて手に入れるように要求されなければならない。SMTの製造工程の欠陥の少なくとも50%は印刷の間にだけ起こる。より悪いはんだののりの質あれば、もっと配置の欠陥は起こる。はんだの共同質への電子プロダクト直接接続およびはんだの接合箇所の質の信頼性ははんだによって貼る高さ、容積および形を影響される。3Dはんだの測定なしで、印刷の厳密な質を点検する方法がない。より早い欠陥はある、より少なく修理費用は要求される。

• 速いプログラミングの友好的なプログラミング インターフェイス
• 多数の測定方法
• 本当1ボタンの測定
• 8方法動きボタン、1かちりと言う音の焦点
• 調節可能な走査ピッチ
• はんだののり3Dのシミュレーション機能
• 強力なSPC機能
• 自動的に訂正される印の偏差
• スクリーンの中心に戻る1かちりと言う音
• 自動認識ターゲットは自動X-Y段階移動/Z軸のイメージのオートフォーカスおよびレーザーのスキャンのはんだののりを通してこのフル オート3Dはんだののりの厚さのテスター各ポイントの3Dデータを得ることができる。またそれが全体のパッドのはんだののりを測定するのに使用することができる。平均厚さははんだののりの印刷プロセスがよく制御されるようにする。

製品の機能

• 複数の区域のプログラム可能な測定、版の変形によって引き起こされる間違いを克服する異なったテスト・ポイントの自動集中
• 自動的に点検位置を見つけ、PCBの印を通してオフセットを訂正しなさい;
• 測定方法:フル オートの、自動動きの手動測定、手動動きの手動測定
• はんだののり3Dのシミュレーションの地図は、はんだののりの本当の出現を再生する;
• 3-axis自動動きを使用して、基質のそりの変形を正確なはんだののりの高さを得るために訂正するために、自動補償集中する;
• 高速高解像のカメラ、高精度、強力なSPCデータ統計分析;
• あなたのオペレータにリアルタイムのはんだののりの印刷プロセスの質を定める機能があるように、シグマ自動判断機能;
• 自動的にCP、CPK、X-BAR、R-CHART、シグマ カラム チャート、傾向の図表、管理図、等発生させなさい;
• 2ポイント間の第2補助測定、間隔、区域のサイズ、等;
• 測定の結果のデータ リストは自動的に救われたり、SPCのレポートを発生させる

技術的な変数:

イメージ: